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【問題点】

●ライン変更に伴い制御プログラムの見直しが必要となった。
●既存制御盤、プログラムに関する資料が一切無かったため、解読が必要とされた。
●今後の生産方法見直しにも対応し易い新しい制御盤が求められた。

【改善策】

●今後の仕様変更にも柔軟に対応できるようタッチパネル式の制御盤を導入した。
●気送設備により、起動・停止にかかる時間を短縮した。
●ライン全体のチェックを行い老朽化が進んだ機器は併せて入替を行った。

●タッチパネルの制御盤導入により、新プログラムを導入する際も新たにボタンを追加する必要がなくなった。
その為、プログラム変更が容易となった。また、操作性の向上にも繋がった。
●気送設備により、従来の仕様時より点検回数が低減した。
これによりラインを止める機会が減り生産性向上へ繋げることが出来た。また、起動・停止にかかる時間を短縮した。
●不具合が生じた場合は、ブロワー周辺が主な点検箇所となるため、作業効率向上や点検コスト削減に繋がった。